如何解决洗煤厂压滤时间过长的问题？

受邀为山东兖矿集团2＃井洗煤厂解决压滤时间过长的问题。到达2号井洗煤厂深入了解情况得知，最近由于压滤时间过长（压滤一次需要10000秒），煤泥含水率高等原因，严重影响了该厂的生产任务。

为了很好解决该厂问题，我们首先了解了药剂（聚丙烯酰胺）的溶解时间问题。该厂是从聚丙烯酰胺进入溶药箱到使用近2小时时间，并且全程搅拌，所以我们排除了聚丙烯酰胺溶解不充分的原因。接下来我们了解加药点的情况。该厂是有三个浓缩池601、602、603池。洗煤废水首先进到601池，部分颗粒较大的煤泥从601池底流抽走处理，颗粒较细的煤泥通过溢流进入到602、603池。两个浓缩池均是Φ34米的标准浓缩池，加药点均设在浓缩池上方边缘，聚丙烯酰胺水溶液也基本能够将洗煤废水絮凝成团，所以也排除了药剂的加药位置不对等原因。最后通过更深入的了解和排查，我们把问题集中在聚丙烯酰胺的疏水性上，并现场取水实验，通过实验得知，该厂现使用的药剂，疏水性不是很好。以处理100ml的煤泥水为例，现使用的只能有82ml的清水出来。采用我们提供的样品，处理100ml煤泥水，可以有96ml的清水出来。因此我们得知，该厂压滤时间过长以及煤泥含水率高均是药剂的疏水性不好原因造成。

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